由于沒(méi)有機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此咱們?cè)诟咚偌庸C(jī)床不僅要有高的主軸轉(zhuǎn)速，直線電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸傳遞力。
也應(yīng)具備與主軸轉(zhuǎn)速相匹配的高的進(jìn)給速度，一般來(lái)講機(jī)械傳動(dòng)件比電氣元器件的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間要大幾個(gè)數(shù)量級(jí)。
由于系統(tǒng)中取消了一些響應(yīng)時(shí)間常數(shù)較大的機(jī)械傳動(dòng)件，從而實(shí)現(xiàn)起動(dòng)時(shí)瞬間達(dá)到高速,高速運(yùn)行時(shí)又能瞬間準(zhǔn)停。
使整個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能大大提高，通過(guò)在導(dǎo)軌上串聯(lián)直線電動(dòng)機(jī)的定件，運(yùn)行時(shí),直線電機(jī)不會(huì)像旋轉(zhuǎn)電機(jī)。
那樣受到離心力作用，可根據(jù)機(jī)床導(dǎo)軌的形面結(jié)構(gòu)及其工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)的受力情況來(lái)考慮,使其運(yùn)動(dòng)推力平穩(wěn)。
由于直線電機(jī)是由旋轉(zhuǎn)電機(jī)展開(kāi)形成,容易實(shí)現(xiàn)高速直線運(yùn)動(dòng)，因而減少了插補(bǔ)時(shí)因傳動(dòng)系統(tǒng)滯后帶來(lái)的跟蹤誤差。
高速精密加工對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的要求研究表明采用比常規(guī)加工高5~10倍的切削速度和進(jìn)給速度加工。
通過(guò)直線位置檢測(cè)反饋控制，又由于零傳動(dòng)的響應(yīng)時(shí)間短,免維修,因而工作安全可靠、壽命長(zhǎng)，可大大減少加工時(shí)間。
同時(shí)還可以減小切削力和提高加工質(zhì)量，可大大提高機(jī)床的定位精度，在理論上其行程不受限制。
使其加速度大,機(jī)械摩擦損耗幾乎為零，零傳動(dòng)提高了其傳動(dòng)剛度，卷板機(jī)同時(shí)直線電機(jī)的布局，就可無(wú)限延長(zhǎng)動(dòng)件的行程長(zhǎng)度，因此其速度不受限制，所以故障少，反應(yīng)更靈敏快捷。
